카바이드 냉간 처리 기계
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제품 설명
구리-알루미늄-텅스텐 강철 텅스텐 카바이드 극저온 처리 기계의 극저온 공정은 금속 재료의 성능을 향상시킬 수 있습니다. 효과적이고 경제적 인 기술 지표. 마르텐 사이트의 극저온 공정 중에 잔류 오스테 나이트가 변형되고 미세 분산 탄화물이 재료에 있습니다. 성능의 변화는 전위의 움직임에 의해 침전 된 초 미세 탄화물을 방지하여 매트릭스 구조를 강화하고 입자 경계 강화 효과를 발휘할 수 있으며 충격 인성, 내마모성 및 치수 안정성의 다음 세 가지 측면이 향상됩니다.
업계에서는 일반 열처리 후 재료를 100 ℃ ~ 196 ℃로 추가로 냉각하는 처리 방법을 극저온 처리라고하며, 이는 패럴림픽의 함량을 줄이고 미세 탄화물의 침전을 촉진하며 결정 간 인장 응력을 감소시켜 다음과 같은 거시적 특성을 향상시킬 수 있습니다:
경도를 높입니다: 고속강과 다이강은 로크웰 경도를 1~2℃ 증가시킵니다.
내마모성 향상: Cr12MoV 강철 내마모성 30% 증가, 20Ni3Mo 침탄 강철 내마모성 89% 증가.
굽힘 강도 증가: 440A 주조 스테인리스 스틸의 굽힘 강도가 1135MPa에서 1355MPa로 증가했습니다.
인성이 향상되었습니다: W6Mo5Cr4V2 충격 에너지가 18J에서 40J로 증가했습니다.
적색 경도 향상: W18Cr4V의 경도는 625℃에서 로크웰 경도 57.9에서 63.9로 증가합니다.
치수 안정성 향상: 95Crl8 스테인리스강 잔류 오스테나이트가 35%에서 10%로 감소했습니다.
전도성 향상: 구리 합금 Cu-15Ni-8Sn의 저항률이 286 × l0-7 Ω.m에서 1.5l × l0-7Ω.m로 감소합니다.
저온 기술의 발전과 시험 방법의 개선으로 사람들은 점차 극저온 처리 연구를 심화해 왔습니다. 연구 범위는 이제 제철에서 분말 야금, 구리 합금, 알루미늄 합금 및 기타 비금속 재료로 확장되었습니다. 극저온 챔버 응용 산업은 항공우주, 하드웨어, 공구, 금형, 마찰 부품, 정밀 가공, 측정 도구, 섬유 및 자동차와 같은 많은 분야에서 발견됩니다. 극저온 기술은 현재 금속 재료의 성능을 향상시키는 첨단 기술입니다.
소모품이 적고 전력 소비가 적으며 환경 오염이 없는 것이 특징입니다. 새로운 유형의 환경 보호 기술입니다.
현재 이 기술은 항공우주, 해양, 군사, 제조, 자동차, 하드웨어 도구, 스포츠 장비 및 기타 산업 분야에서 널리 사용되고 있습니다.
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